Delovanje industrijskega hladilnega sistema poganjajo trije medsebojno povezani podsistemi: sistem za kroženje hladilnega sredstva, sistem za kroženje vode in električni avtomatski nadzorni sistem.
Cikel hladilnega sredstva
V notranjosti uparjalnika tekoče hladilno sredstvo absorbira toploto iz vode in začne izhlapevati. Ta postopek vzpostavi specifično temperaturno razliko med hladilnim sredstvom in vodo; sčasoma tekoče hladilno sredstvo popolnoma izhlapi in preide v plinasto stanje. Nato se to plinasto hladilno sredstvo vleče v kompresor in stisne (posledično se povečata tlak in temperatura). Plinasto hladilno sredstvo gre nato skozi kondenzator (ki je lahko zračno-ali vodno-hlajen), kjer sprosti svojo toploto in kondenzira nazaj v tekočino. Po dušenju preko ekspanzijskega ventila (ali kapilarne cevi) hladilno sredstvo-zdaj pri nizki temperaturi in nizkem tlaku-ponovno-vstopi v uparjalnik, s čimer se zaključi cikel kroženja hladiva.
Vodni krog
Vodna črpalka je odgovorna za črpanje vode iz rezervoarja za vodo in njeno črpanje do opreme, ki potrebuje hlajenje. Ko ohlajena voda absorbira toploto iz opreme, se njena temperatura dvigne, preden steče nazaj v rezervoar za ohlajeno vodo.
Električni avtomatski nadzor
Ta sistem je sestavljen iz dveh glavnih delov: odseka za napajanje in odseka za avtomatsko krmiljenje.
Napajalni del uporablja kontaktorje za dovajanje električne energije komponentam, kot so kompresor, ventilatorji in vodne črpalke.
Oddelek za samodejno krmiljenje združuje različne komponente-vključno s termostati, tlačnimi zaščitnimi stikali, časovniki, releji in napravami za zaščito pred preobremenitvijo-za doseganje funkcij, kot sta samodejni zagon-in izklop-na podlagi temperature vode, ter zaščita sistema.
Na splošno enote z zmogljivostjo 10 KM ali več uporabljajo vodno{1}}hlajeno odvajanje toplote, medtem ko enote pod 10 HP uporabljajo zračno-hlajeno odvajanje toplote.
Zračno{0}}hlajeni industrijski hladilniki so običajno zasnovani kot integrirane enote, kar pomeni, da so uparjalnik, kompresor in kondenzator nameščeni skupaj v enem ohišju. Pri zračno{3}}hladilnih napravah z večjo{2}}zmogljivostjo je treba posebno pozornost nameniti odvajanju toplote, ki jo med delovanjem ustvarijo hladilni ventilatorji kondenzatorja. Pri nameščanju v-klimatizirane prostore te integrirane enote zahtevajo namestitev izpušnih kanalov za usmerjanje toplote, ki jo oddajajo hladilni ventilatorji, na prosto.
Zračno{0}}hlajene industrijske hladilnike je mogoče konfigurirati tudi kot split sisteme, pri čemer je kondenzator nameščen neposredno na prostem (imenovan »zunanja enota«), medtem ko sta uparjalnik in kompresor v zaprtih prostorih (imenovana »notranja enota«). Vendar ob upoštevanju dejavnikov, kot je absorpcija toplote med kroženjem hladilnega sredstva med kondenzatorjem in uparjalnikom, bi morala biti razdalja med notranjo in zunanjo enoto idealno znotraj 6 metrov. Poleg tega bakrene cevi, ki se uporabljajo za transport hladilnega sredstva, zahtevajo toplotno izolacijo. Napajalni in krmilni kabli za ventilator se lahko napeljejo vzdolž bakrenih cevi; to omogoča enostavnejši postopek namestitve, ki zahteva, da naprava ustvari samo eno odprtino, skozi katero lahko preide celoten sveženj.
Za industrijske aplikacije, ki vključujejo zračno{0}}hlajene hladilnike z nizkimi pretoki in nizkimi zahtevami po odvajanju toplote, se za neposredno uporabo običajno izbere-samostojna (monoblok) enota, v tem primeru pa ni treba upoštevati težav z zunanjim odvajanjem toplote. Nasprotno pa je za zračno-hlajene hladilnike z visokimi pretoki in visokimi zahtevami po odvajanju toplote prednostna izbira konfiguracija deljenega-sistema.
Hladilna učinkovitost zračno{0}}hlajenega kondenzatorja hladilnika je podvržena rahlim nihanjem, na katere vplivajo sezonske in podnebne spremembe v zunanjem okolju. Nasprotno pa vodno{2}}hladilne naprave-, ki za odvajanje toplote uporabljajo hladilni stolp-ponujajo stabilnejšo učinkovitost hlajenja; vendar je njihova pomanjkljivost zahteva po namestitvi hladilnega stolpa, kar ima za posledico omejeno mobilnost.
